خبریں

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ فیکٹری: ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ پرت عام طور پر 35m سے زیادہ ہوتی ہے، یہاں تک کہ 200m تک، اچھی ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کوریج، کمپیکٹ کوٹنگ اور کوئی نامیاتی شمولیت کے ساتھ۔جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، زنک کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کے طریقہ کار میں مکینیکل تحفظ اور الیکٹرو کیمیکل تحفظ شامل ہے۔ماحولیاتی سنکنرن کے حالات میں، زنک کی تہہ کی سطح پر ZnO، Zn (OH) 2 اور بنیادی زنک کاربونیٹ کی حفاظتی فلمیں ہوتی ہیں، جو زنک کے سنکنرن کو ایک خاص حد تک سست کر دیتی ہیں۔اگر یہ حفاظتی فلم (جسے سفید مورچا بھی کہا جاتا ہے) کو نقصان پہنچتا ہے، تو ایک نئی فلم بن جائے گی۔
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ فیکٹری: ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ سے بیس میٹل آئرن کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت الیکٹرو گالوانائزنگ سے بہتر ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ فیکٹری: سٹیل میش کی ہاٹ ڈِپ جستی پرت کی موٹائی سٹیل میش کی اینٹی سنکنرن کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔صارف زنک کوٹنگ کی موٹائی کو معیاری سے زیادہ یا کم منتخب کر سکتا ہے۔ہموار سطح اور 3 ملی میٹر سے کم موٹائی کے ساتھ پتلی سٹیل میش کے لیے، گرم ڈِپ گالوانائزنگ مینوفیکچررز کے لیے صنعتی پیداوار میں موٹی کوٹنگ حاصل کرنا مشکل ہے۔اس کے علاوہ، زنک کوٹنگ کی موٹائی جو سٹیل میش کی موٹائی کے مطابق نہیں ہے، کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے اور کوٹنگ کے ظاہری معیار کو متاثر کرے گی۔بہت زیادہ کوٹنگ کھردری ظاہری شکل کا باعث بنتی ہے، کوٹنگ کو آسانی سے چھیلنا پڑتا ہے، اور اسٹیل گریٹنگ ہینڈلنگ اور انسٹالیشن کے دوران تصادم کا مقابلہ نہیں کر سکتی۔اگر سٹیل میش کے خام مال میں سلیکون اور فاسفورس جیسے زیادہ فعال عناصر ہوں تو صنعتی پیداوار میں پتلی کوٹنگز حاصل کرنا مشکل ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ سٹیل میں سلکان کا مواد زنک اور آئرن کے درمیان الائے پرت کے بڑھنے کے موڈ کو متاثر کرتا ہے، جس سے فیز زنک آئرن الائے پرت تیزی سے بڑھے گی اور کوٹنگ کی سطح کا سامنا کرے گی، جس کے نتیجے میں کھردری، میٹ اور ناقص بانڈنگ فورس ہو گی۔ کوٹنگ کی.