خبریں

کلر لیپت بورڈ ایک سبز اور ماحول دوست تعمیراتی مواد ہے۔اسے صحیح طریقے سے کیسے منتخب کیا جائے، اسے معقول طریقے سے استعمال کیا جائے، اور اس کی سروس لائف کو بہتر بنانا مالکان اور انجینئرنگ بنانے والوں کے لیے سب سے زیادہ فکر مند مسئلہ ہے۔Baosteel، ایک مکمل عمل اسٹیل پلانٹ کے طور پر، رنگ لیپت پلیٹوں کی تیاری اور استعمال میں بھرپور تجربہ رکھتا ہے۔"سائنٹیفک میٹریل سلیکشن" ماڈیول صارفین کے لیے کلر لیپت پلیٹوں کے انتخاب اور استعمال پر ایک مختصر تجویز اور تعارف فراہم کرتا ہے۔
رنگین لیپت پینلز کے صحیح انتخاب میں قدرتی ماحول، استعمال کے ماحول، ڈیزائن کی زندگی اور عمارت کی ساختی خصوصیات کو مدنظر رکھنا چاہیے، تاکہ اسٹیل کی قسم، تفصیلات، کوٹنگ اور اس سے مماثل کوٹنگ کا انتخاب کیا جا سکے۔آرکیٹیکٹس، انجینئرنگ مالکان، اور پروسیسرز حفاظتی کارکردگی (اثر مزاحمت، زلزلہ مزاحمت، آگ کی مزاحمت، ہوا کے دباؤ کی مزاحمت، برف کی مزاحمت)، رہائشی کارکردگی (واٹر پروف، آواز کی موصلیت، موصلیت)، استحکام (آلودگی کے خلاف مزاحمت، پائیداری، ظاہری شکل برقرار رکھنے) پر غور کرتے ہیں۔ ، اور عمارتوں کی معیشت (کم قیمت، آسان پروسیسنگ، آسان دیکھ بھال، اور آسان متبادل)۔کلر لیپت اسٹیل پلیٹوں کے سپلائرز کے لیے، ان خصوصیات کو اسٹیل ملز کے ذریعے کلر لیپت اسٹیل پلیٹ کی خصوصیات میں تبدیل کیا جانا چاہیے اور اس کی ضمانت دی جانی چاہیے۔کلر لیپت اسٹیل پلیٹوں کی کارکردگی کی ضروریات میں بنیادی طور پر مواد کی مکینیکل خصوصیات (تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، لمبائی)، کوٹنگ کی کارکردگی (کوٹنگ کی قسم، کوٹنگ کی موٹائی، اور کوٹنگ چپکنے والی)، اور کوٹنگ کی کارکردگی (کوٹنگ کی قسم، رنگ، چمک) شامل ہیں۔ ، استحکام، عمل کی صلاحیت، وغیرہ)۔ان میں، ہوا کی مزاحمت، اثر مزاحمت، برف کی مزاحمت، زلزلے کی مزاحمت، وغیرہ سب مواد کی میکانکی خصوصیات سے متعلق ہیں، اور بلاشبہ، ان کا تعلق رنگین پروفائل والی سٹیل پلیٹوں کی لہر کی شکل، موٹائی، اسپین، اور وقفہ کاری سے بھی ہے۔ .اگر مناسب رنگین لیپت اسٹیل پلیٹوں کو منتخب کیا جائے اور مناسب پروفائلڈ اسٹیل پلیٹ ڈیزائن کے ساتھ جوڑ دیا جائے تو یہ نہ صرف عمارتوں کے حفاظتی عنصر کو پورا کر سکتا ہے بلکہ انجینئرنگ کے اخراجات کو بھی کم کر سکتا ہے۔استحکام، پروسیسنگ کی کارکردگی، اور مواد کی ظاہری برقرار رکھنے کا تعین بڑی حد تک کوٹنگز اور کوٹنگز کی پائیداری سے ہوتا ہے۔

کوٹنگ کی قسم

اس وقت، کلر لیپت اسٹیل پلیٹوں کے لیے استعمال ہونے والی کوٹنگز کی اقسام میں پالئیےسٹر کوٹنگ (PE)، فلورو کاربن کوٹنگ (PVDF)، سلکان موڈیفائیڈ کوٹنگ (SMP)، ہائی ویدر ریزسٹنس کوٹنگ (HDP)، ایکریلک ایسڈ کوٹنگ، پولیوریتھین کوٹنگ (PU) شامل ہیں۔ ، پلاسٹک سول کوٹنگ (پی وی سی)، وغیرہ۔

عام پالئیےسٹر (PE، پالئیےسٹر)
PE کوٹنگ میں مواد کے ساتھ اچھی چپکنے والی ہوتی ہے، اور رنگین لیپت اسٹیل پلیٹوں کو پروسیس اور بنانے میں آسان، لاگت سے مؤثر، اور مصنوعات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔رنگ اور چمک کے لیے اختیارات کی ایک وسیع رینج موجود ہے۔عام ماحول میں براہ راست نمائش کے تحت، اس کی مخالف سنکنرن زندگی 7-8 سال تک پہنچ سکتی ہے.تاہم، صنعتی ماحول یا بہت زیادہ آلودہ علاقوں میں، اس کی سروس لائف نسبتاً کم ہو جائے گی۔تاہم، پالئیےسٹر کوٹنگز UV مزاحمت اور فلم پاؤڈرنگ مزاحمت کے لیے مثالی نہیں ہیں۔لہذا، PE کوٹنگز کے استعمال کو ابھی بھی محدود کرنے کی ضرورت ہے، اور وہ عام طور پر کم شدید فضائی آلودگی والے علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں یا ایسی مصنوعات جن میں متعدد مولڈنگ اور پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سلیکون موڈیفائیڈ پالئیےسٹر (SMP)
پولیسٹر میں رد عمل والے گروپس - OH/- COOH کی موجودگی کی وجہ سے، دوسرے پولیمر اور مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا آسان ہے۔سورج کی روشنی کے خلاف مزاحمت اور PE کی pulverization کو بہتر بنانے کے لیے، بہترین رنگ برقرار رکھنے اور گرمی کے خلاف مزاحمت کے ساتھ سلیکون رال کو ڈینیچریشن ری ایکشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔PE کے ساتھ منحرف ہونے کا تناسب 5% اور 50% کے درمیان ہو سکتا ہے۔SMP سٹیل پلیٹوں کے لیے بہتر استحکام فراہم کرتا ہے، جس کی سنکنرن مزاحمتی زندگی 10-12 سال تک ہے۔بلاشبہ، اس کی قیمت بھی PE سے زیادہ ہے، تاہم، مواد میں سلیکون رال کی غیر تسلی بخش چپکنے اور پروسیسنگ فارمیبلٹی کی وجہ سے، ایس ایم پی کلر لیپت اسٹیل پلیٹیں ان حالات کے لیے موزوں نہیں ہیں جن میں متعدد مولڈنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور زیادہ تر اس کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ عمارت کی چھتیں اور بیرونی دیواریں۔

ہائی موسم مزاحم پالئیےسٹر (HDP، اعلی پائیدار پالئیےسٹر)
PE اور SMP کی خامیوں کے بارے میں، برطانوی کمپنی HYDRA (اب BASF نے حاصل کی ہے) اور سویڈش کمپنی BECKER نے 2000 کے اوائل میں HDP پالئیےسٹر کوٹنگز تیار کیں جو PVDF کوٹنگز کے لیے 60-80% موسم کی مزاحمت حاصل کر سکتی ہیں، اور یہ عام سیلیکون موڈیفائیڈ پولیسٹر کوٹنگز سے بہتر ہیں۔ .ان کی بیرونی موسم کی مزاحمت 15 سال تک پہنچ جاتی ہے۔لچکدار، موسم کی مزاحمت، اور لاگت کے درمیان توازن حاصل کرنے کے لیے ہائی موسم مزاحم پالئیےسٹر رال کو سائکلوہیکسین ڈھانچہ پر مشتمل مونومر کا استعمال کرتے ہوئے ترکیب کیا جاتا ہے۔خوشبودار فری پولیول اور تیزاب کا استعمال رال کے ذریعے UV روشنی کے جذب کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے کوٹنگ کی اعلی موسمی مزاحمت حاصل ہوتی ہے۔کوٹنگ فارمولے میں الٹرا وائلٹ جاذب اور سٹیرک ہنڈرنس امائنز (HALS) کا اضافہ پینٹ فلم کی موسمی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔اعلی موسم مزاحم پالئیےسٹر کوائل کوٹنگ کو بیرون ملک مارکیٹ نے تسلیم کیا ہے، اور اس کی لاگت کی تاثیر بہت شاندار ہے۔
پیویسی پلاسٹیسول
پیویسی رال میں اچھی پانی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے، اور عام طور پر اعلی ٹھوس مواد کے ساتھ لیپت ہوتی ہے، جس کی کوٹنگ موٹائی 100-300 μm کے درمیان ہوتی ہے، یہ ہموار پیویسی کوٹنگ یا ہلکی ایمبوسنگ ٹریٹمنٹ فراہم کر سکتی ہے۔اس حقیقت کی وجہ سے کہ پیویسی کوٹنگ اعلی فلم کی موٹائی کے ساتھ تھرمو پلاسٹک رال ہے، یہ سٹیل پلیٹوں کے لیے اچھا تحفظ فراہم کر سکتی ہے۔لیکن پیویسی کمزور گرمی مزاحمت ہے.ابتدائی دنوں میں، یہ یورپ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا تھا، لیکن اس کی نسبتا غریب ماحولیاتی خصوصیات کی وجہ سے، فی الحال یہ کم سے کم استعمال کیا جا رہا ہے.

پی وی ڈی ایف فلورو کاربن
PVDF کے کیمیائی بانڈز کے درمیان مضبوط بانڈنگ توانائی کی وجہ سے، کوٹنگ میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور رنگ برقرار ہے۔یہ تعمیراتی صنعت کی کلر لیپت اسٹیل پلیٹ کی کوٹنگ میں سب سے جدید پروڈکٹ ہے، جس میں بڑے مالیکیولر وزن اور سیدھے بانڈ کی ساخت ہے۔لہذا، کیمیائی مزاحمت کے علاوہ، میکانی خصوصیات، UV مزاحمت، اور گرمی مزاحمت بھی اہم ہیں

پرائمر کے انتخاب کے لیے، دو اہم ترین عوامل ہیں۔ایک پرائمر اور ٹاپ کوٹ کے ساتھ ساتھ سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے پر غور کرنا ہے۔دوسرا یہ ہے کہ پرائمر کوٹنگ کی زیادہ تر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔اس نقطہ نظر سے، epoxy رال بہترین انتخاب ہے.اگر لچک اور یووی مزاحمت پر غور کیا جائے تو، پولیوریتھین پرائمر بھی منتخب کیا جا سکتا ہے۔
بیک کوٹنگ کے لیے، سب سے درست انتخاب یہ ہے کہ دو پرتوں کا ڈھانچہ منتخب کیا جائے، یعنی بیک پرائمر کی ایک پرت اور بیک ٹاپ کوٹ کی ایک پرت، اگر کلر کوٹیڈ اسٹیل پلیٹ سنگل بورڈ کی حالت میں ہو۔پرائمر اور فرنٹ ایک ہی قسم کے ہیں، اور سب سے اوپر کوٹ ہلکے رنگ کا (جیسے سفید) پالئیےسٹر ہونا چاہیے۔اگر کلر لیپت اسٹیل پلیٹ ایک جامع یا سینڈوچ حالت میں ہے، تو اس کی پشت پر بہترین چپکنے والی اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایپوکسی رال کی ایک تہہ لگانا کافی ہے۔
اس وقت، بہت سے فنکشنل کلر لیپت اسٹیل پلیٹس موجود ہیں، جیسے اینٹی بیکٹیریل کلر کوٹنگ، اینٹی سٹیٹک کلر کوٹنگ، تھرمل انسولیشن کلر کوٹنگ، سیلف کلیننگ کلر کوٹنگ وغیرہ۔ ان مصنوعات کی ترقی کا مقصد خصوصی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔ صارفین، لیکن بعض اوقات رنگ لیپت مصنوعات کی دیگر کارکردگی کو متوازن کرنا ممکن نہیں ہوتا ہے۔لہذا، جب صارفین فنکشنل کلر لیپت اسٹیل پلیٹوں کا انتخاب کرتے ہیں، تو انہیں اپنی حقیقی ضروریات کے بارے میں واضح ہونا چاہیے۔