خبریں

کلر لیپت رول کی درخواست کے عمل میں، کچھ چھوٹے مسائل ہیں جن کا ہمیں سامنا کرنا پڑتا ہے۔آئیے ان نتائج کی تفصیلی فہرست بناتے ہیں جو سامنے آئیں گے۔
سب سے پہلے، رنگ کی کوٹنگ رول کے تفصیلی حصے:
1. سبسٹریٹ سکریچ
2. veneers بناتے وقت، مصنوعات کی پشت پر خروںچ پر توجہ دیں، جس کے نتیجے میں رنگ کا فرق، پیٹھ پر ہلکا رنگ، اور رنگ میں فرق پیدا کرنے میں آسان
3. سپرے پائپ پر خروںچ: سامنے کے ساتھ مین فنگر بورڈ
4. انلیٹ سیکشن کی گائیڈ پلیٹ کھرچ گئی ہے (مین بیک)
5. کیورنگ فرنس میں خراشیں کیورنگ فرنس میں موجود اشیاء جھک رہی ہیں (نایاب)۔سوجن کی قوت بہت زیادہ ہے۔سامنے کی طرف کھرچ گیا ہے، اور کشیدگی بہت بڑی ہے جب موٹی مواد کو پتلی مواد سے تبدیل کیا جاتا ہے.
6. ایمرجنسی اسٹاپ اور ان لوڈنگ کے دوران ایگزٹ لوپر کو کھرچنا آسان ہے (نایاب)
7. خشک کرنے والے رول پر خروںچ۔عام طور پر جب خشک کرنے والا رول نہیں گھومتا ہے۔
8. باہر نکلنے کے حصے کو غیر ملکی معاملات سے کھرچ دیا جاتا ہے، اور باہر نکلنے کی گائیڈ پلیٹ پر غیر ملکی معاملات ہوتے ہیں، جن میں سے زیادہ تر کلر پلیٹ کی سطح پر پیچھے یا قینچی پر چھری سے کھرچ جاتے ہیں۔
9. ایس رول کو کھرچ دیا گیا ہے اور پانی سے ٹھنڈا نچوڑنے کا اثر اچھا نہیں ہے۔پانی کو S رول میں لایا جاتا ہے، اور فرنس میں تناؤ آؤٹ لیٹ لوپ میں تناؤ سے بہت مختلف ہوتا ہے، جس کی وجہ سے S رول پھسل جاتا ہے۔
10. ابتدائی کوٹنگ کیورنگ فرنس پلیٹ کا درجہ حرارت کافی نہیں ہے، پینٹ کیورنگ اچھی نہیں ہے، اور پانی کے ٹھنڈے ہونے سے پہلے بیک پینٹ پھنس گیا ہے۔