خبریں

ہاٹ گیلوانائزنگ، جسے ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے، دھاتی سنکنرن سے بچاؤ کا ایک مؤثر طریقہ ہے، جو بنیادی طور پر مختلف صنعتوں میں دھاتی ڈھانچے اور سہولیات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ ایک پراسیس ٹیکنالوجی ہے جس میں اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن اور دیگر دھاتوں کو پگھلی ہوئی مائع دھات یا کھوٹ میں ڈبو کر کوٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔یہ آج دنیا میں بہتر کارکردگی اور قیمت کے ساتھ سٹیل کی سطح کے علاج کا ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ مصنوعات سنکنرن کو کم کرنے اور زندگی کو طول دینے، توانائی اور سٹیل کے مواد کو بچانے میں ایک ناقابلِ قدر اور ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہیں۔ایک ہی وقت میں، لیپت اسٹیل بھی ایک قلیل مدتی پروڈکٹ ہے جس میں اعلیٰ اضافی قدر کی حمایت اور ریاست کی طرف سے ترجیح دی جاتی ہے۔
پیداواری عمل
جستی سٹیل کی کنڈلی کی پیداوار اور پروسیسنگ کو تین بڑے مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سب سے پہلے، جستی سٹیل کی پٹی کی سطح کو روشن اور صاف کرنے کے لیے اسٹیل کی پوری کوائل کو زنگ کو ہٹانے اور آلودگی سے پاک کرنے کے لیے اچار کیا جائے گا۔اچار کے بعد، اسے امونیم کلورائد یا زنک کلورائد کے پانی کے محلول یا امونیم کلورائد اور زنک کلورائد کے مکس شدہ آبی محلول میں صاف کیا جائے، اور پھر جستی بنانے کے عمل کے لیے گرم ڈپ غسل میں بھیجا جائے؛جستی بنانے کا عمل مکمل ہونے کے بعد، اسے گودام اور پیک کیا جا سکتا ہے۔

گرم galvanizing کی ترقی کی تاریخ
18ویں صدی کے وسط میں گرم گالونائزنگ ایجاد ہوئی تھی۔یہ گرم ٹن چڑھانے کے عمل سے تیار کیا گیا تھا اور چوتھی صدی میں داخل ہوا ہے۔ابھی تک، سٹیل کے سنکنرن کی روک تھام میں ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اب بھی زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا اور موثر طریقہ کار ہے۔
1742 میں، ڈاکٹر ماروین نے سٹیل کے گرم ڈِپ گیلونائزنگ پر ایک اہم تجربہ کیا اور اسے فرانس کے رائل کالج میں پڑھا۔
1837 میں، فرانس کے سورئیر نے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے لیے پیٹنٹ کے لیے درخواست دی اور اسٹیل کی حفاظت کے لیے گالوانک سیل طریقہ استعمال کرنے کا خیال پیش کیا، یعنی لوہے کی سطح پر گالوانیائزنگ اور زنگ سے بچاؤ کا عمل۔اسی سال، برطانیہ کے کرافورڈ نے امونیم کلورائیڈ کو سالوینٹ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے زنک چڑھانا کے پیٹنٹ کے لیے درخواست دی۔یہ طریقہ بہت ساری بہتری کے بعد اب تک جاری ہے۔
1931 میں، جدید میٹالرجیکل انڈسٹری میں خاص طور پر نمایاں انجینئر سینگیمیر نے پولینڈ میں ہائیڈروجن میں کمی کے طریقہ کار کے ذریعے پٹی اسٹیل کے لیے دنیا کی پہلی مسلسل ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ پروڈکشن لائن بنائی۔اس طریقہ کار کو ریاستہائے متحدہ میں پیٹنٹ کیا گیا تھا اور سینگیمیر کے نام سے منسوب صنعتی ہاٹ ڈِپ گالوانیائزنگ پروڈکشن لائن کو بالترتیب 1936-1937 میں امریکہ اور فرانس میں ماؤبیج آئرن اینڈ اسٹیل پلانٹ میں بنایا گیا تھا، جس سے مسلسل، اعلیٰ درجے کے ایک نئے دور کا آغاز ہوا۔ پٹی اسٹیل کے لیے تیز رفتار اور اعلیٰ معیار کی ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ۔
1950 اور 1960 کی دہائیوں میں، ریاستہائے متحدہ، جاپان، برطانیہ، جرمنی، فرانس، کینیڈا اور دیگر ممالک نے یکے بعد دیگرے ایلومینائزڈ اسٹیل پلیٹیں تیار کیں۔
1970 کی دہائی کے اوائل میں، بیت اللحم آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی نے تجارتی نام Galvalume کے ساتھ Al-Zn-Si کوٹنگ میٹریل ایجاد کیا، جس کی سنکنرن مزاحمت خالص زنک کی کوٹنگ سے 2-6 گنا زیادہ ہے۔
1980 کی دہائی میں گرم ڈِپ زنک نکل ملاوٹ یورپ، امریکہ اور آسٹریلیا میں تیزی سے مقبول ہوا اور اس کے عمل کو ٹیکنیگالوا کا نام دیا گیا فی الحال Zn-Ni-Si-Bi اس بنیاد پر تیار کیا گیا ہے جو سینڈیلین کے رد عمل کو نمایاں طور پر روک سکتا ہے۔ سلکان پر مشتمل سٹیل کی گرم چڑھانا کے دوران۔
1990 کی دہائی میں، جاپان نیسین اسٹیل کمپنی، لمیٹڈ نے ZAM کے تجارتی نام کے ساتھ زنک-ایلومینیم-میگنیشیم کوٹنگ مواد تیار کیا، جس کی سنکنرن مزاحمت روایتی زنک کوٹنگ سے 18 گنا زیادہ ہے، جسے چوتھی نسل کے اعلی سنکنرن کہا جاتا ہے۔ مزاحم کوٹنگ مواد.

مصنوعات کی خصوصیات
· اس میں عام کولڈ رولڈ شیٹ سے بہتر سنکنرن مزاحمت اور طویل سروس کی زندگی ہے؛
· اچھا آسنجن اور ویلڈیبلٹی؛
مختلف قسم کی سطحیں دستیاب ہیں: بڑے فلیک، چھوٹے فلیک، کوئی فلیک نہیں؛
· سطح کے مختلف علاج کو غیر فعال کرنے، تیل لگانے، ختم کرنے، ماحولیاتی تحفظ وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کا استعمال
گرم ڈِپ جستی مصنوعات بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ان کے فوائد یہ ہیں کہ ان کی سنکنرن مخالف طویل زندگی ہے اور وہ ماحول کی ایک وسیع رینج کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔وہ ہمیشہ ایک مقبول مخالف سنکنرن علاج کا طریقہ رہا ہے.یہ پاور ٹاور، کمیونیکیشن ٹاور، ریلوے، ہائی وے پروٹیکشن، اسٹریٹ لیمپ پول، سمندری پرزہ جات، سٹیل کی ساخت کے اجزاء، سب سٹیشن سے متعلق معاون سہولیات، لائٹ انڈسٹری وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔